Резиновые прокладки

Резиновые прокладки

Резиновые прокладки – идеально подходят для статических фланцевых соединений. Сжимаются между двумя неподвижными поверхностями, такими как корпуса насосов, крышки клапанов и фланцы труб. Заполняют микроскопические неровности, предотвращая утечки. Подходят для больших площадей и неровных поверхностей. Не предназначены для движущихся частей. Обеспечивают надежное уплотнение в местах соприкосновения двух металлических поверхностей. Предотвращают утечки на фланце.
facebook sharing button
twitter sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
vk sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
Отправить запрос

Резиновые уплотнительные кольца — руководство по статическим и динамическим уплотнительным компонентам

Инженеры сталкиваются с постоянной задачей: выбрать подходящее уплотнение для конкретного применения. Каждый день вы изучаете чертежи, открываете руководства по обслуживанию или проходите по производственному цеху. Фланец течёт, цилиндр выходит из строя, вал изнашивается. Виновник? Зачастую — неправильный выбор уплотнения. Это руководство предлагает практические сценарии, помогающие выбрать между резиновыми прокладками, пылезащитными уплотнениями, V‑образными уплотнениями и уплотнительными кольцами.

Статическое уплотнение для неподвижных соединений

Представьте себе корпус насоса. Две металлические поверхности, скрепленные болтами. На вид они плоские, но под микроскопом на них видны царапины, следы от инструментов, мельчайшие углубления. Жидкость находит эти пути. Между ними располагается резиновая прокладка. Вы затягиваете болты. Прокладка сжимается, заполняет эти неровности и блокирует утечку. Используйте их на корпусах насосов, крышках клапанов, фланцах труб, люках доступа. Большие площади? Неправильные формы? Нет проблем. Если в вашем случае необходимо герметизировать две неподвижные поверхности, резиновая прокладка часто является оптимальным решением. Помните: они не предназначены для движущихся частей.

Динамические уплотнения для возвратно‑поступательных и вращающихся валов

Теперь рассмотрим гидравлический цилиндр экскаватора-погрузчика. Шток выдвигается и втягивается, скользит внутрь и наружу цилиндра. Пыль, грязь, песок повсюду. Если эти загрязнения проникнут через уплотнение штока, они повредят стенку цилиндра, разрушат поршень и выведут из строя весь агрегат. Что же добавлять? Пылезащитные уплотнения необходимы на гидравлических цилиндрах, пневматических приводах, линейных направляющих, любых возвратно-поступательных валах, подверженных воздействию грязи.

Установите их на внешней стороне основного уплотнения под давлением. Их задача — предотвращение проникновения, а не удержание. Гибкий бортик очищает шток каждый раз, когда он втягивается. Соскребает грязь, песок, капли воды. Если ваше оборудование работает в пыльной, грязной или влажной среде, пылезащитное уплотнение значительно продлит срок его службы. Это первая линия защиты от загрязнения. Регулярно заменяйте их; они изнашиваются быстрее, чем уплотнения под давлением.

А как насчет вращающихся валов? Электродвигатели. Редукторы. Конвейерные ролики. Эти валы вращаются быстро, часто смещенно, иногда с шероховатой поверхностью из-за износа. Стандартное сальниковое уплотнение быстро перегревается, скрипит и выходит из строя. В этом случае лучше всего подходит другая геометрия. V-образные уплотнения — оптимальный выбор для вращающихся валов со смещением, биением или шероховатой поверхностью.

V-образное поперечное сечение — это удачное решение. При вращении вала центробежная сила выталкивает уплотнительную кромку наружу. Она практически не касается контрповерхности, поэтому трение минимально. Такая форма создает эффект насоса, отталкивая грязь от уплотнения. Плотная посадка не требуется. Уплотнение надевается на вал и самоцентрируется. Используется на электродвигателях, входных/выходных валах редукторов, сельскохозяйственной технике, роликах конвейеров. Выдерживает скорость вращения вала до 20 метров в секунду. Устойчиво к угловым смещениям, которые могли бы повредить другие уплотнения. Установка быстрая, специальные инструменты не требуются.

Универсальные уплотнительные кольца O‑ring для самых разнообразных применений

Так когда же применяют самое распространённое из всех уплотнений? Везде, где это возможно. Уплотнительные кольца O‑ring — стандартное решение почти для любых задач: гидравлические цилиндры, пневматические клапаны, быстросъёмные соединения, фитинги для жидкостей и множество других статических и динамических применений. Принцип прост: контролируемая деформация. Вырезают канавку, вставляют кольцо O‑ring и сжимают его при помощи сопрягаемой детали. Круглое сечение сплющивается, образуя два уплотняющих контакта. Внутреннее давление выталкивает кольцо на сторону низкого давления, повышая контактное давление. Самоусиливающееся действие. Работает от вакуума до высокого давления. При использовании подходящего материала функционирует в диапазоне температур от –50 °C до 200 °C. Если есть канавка, скорее всего, подойдёт уплотнительное кольцо O‑ring.

Отправить запрос